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各類粉體、顆粒、溶液或者熔融體原料在一定的壓力下，互相聚集，制成具有一定形狀、大小和強度的固體催化劑顆粒的單元操作過程，是催化劑生產中不可缺少的工序，對催化劑機械強度和性能都有一定影響。那么催化劑代加工中的擠條和滾球的區別是什么呢？

催化劑代加工成型中的滾球工藝適用于球型催化劑的成型，粒度均勻，形狀規則，機械強度不高，表面粗糙，粉末細，成型后機械強度高，但成球困難，加入粘合劑(水)，量少成球時間長，量大時造成多胞，難成球加大轉盤轉數和傾斜度，粒度下降；轉盤深，粒度大。

擠條催化劑是通過擠出機成型得到的條形固體催化劑。催化劑代加工成型中的擠條工藝，塑性好的物料（鋁膠等)，或粉狀物加了粘結劑后可擠條成型強度低（可燒結補強)。粉末細，粘結劑量多，易擠條成型。但粘結劑量多，干燥后收縮，形狀難保持。

以上是小編給大家整理的催化劑代加工中的擠條和滾球的區別，希望大家通過上面的介紹可以很好的區分開這兩種工藝。